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          系統集成設備,氣動控制閥安裝與故障解決方案

          發表時間:2020-11-17 18:10【 閱讀量:-

            正確安裝控制閥與正確選擇一樣重要。安裝質量與控制系統的運行性能,控制質量,安全性和成本有關,應引起重視。調節閥是現場安裝的,對防火,防爆和防泄漏有嚴格的要求。在本期中,我將討論氣動控制閥的安裝指南。


            一、氣動控制閥的安裝流程


           ?。?)確保安全。


            1.為防止泄漏,在安裝過程中不允許氣動控制閥泄漏(填料,法蘭墊片)


            2.安裝排氣閥或排水閥。


            3.使用安全的管道。


           ?。?)確保性能。安裝調節閥時,請盡量不要影響其性能。如果氣動控制閥的入口是直管段,則應在閥之前和之后安裝壓力表。閥入口的直管段越長,性能越好。出口管道的直管損壞應足夠長。


           ?。?)安裝位置易于接近。


           ?。?)易于手動操作。


           ?。?)環境方面的考慮。調節閥的執行器應避免暴露于高溫環境中。當溫度高于38°C時,膜片,密封件和定位器部件將受到溫度的顯著影響。注意管道振動,管道應有伸縮縫。


           ?。?)安裝經濟。力求在滿足使用要求的同時將成本最小化,并且必須考慮調節閥,管道配件和管道以及輔助設備。

          氣動控制閥

            二、氣動控制閥的常見故障和原因:


           ?。?)氣動控制閥不工作


            故障現象及原因如下:


            1.無信號,無氣源。①氣源沒有打開,②由于氣源中的水導致空氣管堵塞或過濾器和減壓閥被堵塞,并在冬季結冰,③壓縮機故障;④氣源泄漏。


            2.有氣源,無信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器的波紋管泄漏;④調節網損壞。


            3.定位器沒有氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管路泄漏或堵塞。


            4.定位器有氣源但無輸出。定位器的孔口被阻塞。


            5.有信號,無動作。①閥芯脫落,②閥芯卡在閥體或閥座上;③閥桿彎曲或折斷;④氣門座和氣門芯被凍結或燒毀;⑤長期使用會導致執行器彈簧生銹。


           ?。?)氣動控制閥的動作不穩定


            故障現象如下:


            1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太??;②減壓閥故障。


            2.信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(T=RC)不合適;②調節器的輸出不穩定。


            3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但是氣動控制閥的作用仍然不穩定。①由于臟物和磨損,定位器中放大器的球閥未完全關閉,當空氣消耗增加時,輸出會振蕩;②定位器中放大器的噴嘴擋板不平行,擋板不能覆蓋噴嘴;③輸出管,線漏;④執行器的剛性太??;⑤氣門桿移動時的摩擦阻力大,接觸部位被堵塞。

          氣動控制閥

           ?。?)氣動控制閥振動


            故障現象及原因如下:


            1.氣動控制閥在任何開口處振動。①支撐不穩定;②附近有振動源。③閥芯和襯套嚴重磨損。


            2.接近完全關閉位置時,氣動控制閥振動。①氣動控制閥較大,常用于小開孔;②單座閥的介質流向與關閉方向相反。


           ?。?)氣動控制閥動作緩慢


            呆滯現象及其原因如下:


            1.氣門桿只有在向一個方向移動時才緩慢運動。①膜片損壞,并在氣動膜片執行器中泄漏;②執行器的“O”型密封泄漏。


            2.往復運動時氣門桿呆滯。①閥體粘滯;②聚四氟乙烯盤根變質,變硬或石墨石棉盤根潤滑劑干燥。③包裝太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直,所以摩擦阻力大。⑤否定位器的氣動控制閥也會引起慢動作。


           ?。?)氣動控制閥的泄漏增加


            泄漏的原因如下:


            1.閥門完全關閉時泄漏量大。①閥芯磨損,內部泄漏嚴重。②閥門調節不當,關緊。


            2.閥門無法達到完全關閉位置。①中壓差過大,執行器剛度小,閥門未關緊;②閥門中有異物;③襯套已燒結。


           ?。?)可調流量范圍變小


            主要原因是閥芯被腐蝕并變小,從而可調節的最小流量變大。


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